2022年陽離子聚丙烯酰胺CPAM價格垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統手動操作規程

　　2022年陽離子聚丙烯酰胺CPAM價格垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統手動操作規程。

　　NF系統

　　一、NF開機運行

　　1、小流量排氣：打開NF進水電動慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥(在NF自動狀態下，此閥可以忽略。)，再啟動NF給水泵，進行小流量排氣3分鐘。同時稍開保安過濾器的排氣閥，進行保安過濾器的排氣，等到保安過濾器排氣無氣體，再關閉保安過濾器排氣閥。

　　2、 大流量沖洗：小流量排氣完畢后，啟動高壓泵。啟動阻垢劑大流量沖洗3min。

　　3、出水：大流量沖洗完畢后，關閉NF濃水快沖閥、NF淡水不合格排放閥(NF出水閥是常開的，一般情況下不能關閉)，NF就此進入運行狀態。在現階段條件下，NF的進水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，濃水流量在3.5T/H左右。進水壓力0.25Mpa，濃水壓力0.15 Mpa。

　　4、關于NF 進水的幾項指標的說明：

　　⑴溫度：NF的進水溫度上限值可達45℃，但是此溫度只是膜的性能測試溫度，不能作為NF運行的溫度借鑒值，一般NF的進水溫度宜控制在20℃到28℃，過高過低的進水溫度要么對膜的長期運行性能有所影響，要么就是NF的進水壓力偏高影響淡水產量。

　　⑵PH值：根據現場實際情況，NF進水的PH值應控制在5.5~6.5之間，否則將容易引起金屬氧化物和氫氧化物污堵。

　�、荢DI值：SDI值最好在開機運行半小時后再檢測。檢測時，要注意先沖SDI的管路幾分鐘，再排氣后擰緊膜片壓緊蓋，壓力調到0.21Mpa。系統初始運行期間，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的顆粒污染物。

　　公式：(1—t0/t15)/15×100

　　t0——第一次接500mL水所需的時間。

　　t15——15分鐘以后接500mL水所需的時間。

　　⑷余氯：NF進水的余氯要求嚴格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，請投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉必須使用食品級的藥劑，其具體的加藥量應視NF進水的ORP來調整。當進水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。

　　二、NF運行過程中

　�、�、NF連續運行1小時，需要大流量沖洗一次。

　　開NF濃水快沖閥，NF就此進入大流量沖洗狀態，沖洗3分鐘左右。

　　沖洗完畢后，關NF濃水快沖閥。

　�、�、系統運行半小時后，開始記錄運行數據。包括水泵的溫度、電流等。數據以現場的儀表顯示為準。

　�、�、檢查計量泵的加藥是否正常，計量泵的出口壓力、計量泵進口藥液流通是否正常，如果沒有藥液或很少，請檢查。在工程實際中，有很多的用戶只知道開計量泵，而忽略計量泵的實際加藥情況，導致加藥的不準確，引起系統的故障。因此有必要注意此類情況的發生。應在巡視過程中予以重視。

　　阻垢劑的投加量請遵循藥劑廠家的投加量，現在阻垢劑投加量為10ppm。(NF進水PH在5.5~6.5的條件下。)

　�、�、當NF高壓泵進口壓力過低，當小于0.05MPa，則對應的高壓泵將立即停止工作。

　　三、NF的停機

　�、糯罅髁繘_洗;開NF濃水快排閥、NF不合格水排放閥。停阻垢劑、PH調節加酸計量泵。大流量沖洗2min。

　�、仆１茫捍罅髁繘_洗完畢后，停2#高壓泵，然后停NF給水泵。關NF進水電動慢開閥。

　�、堑�水沖洗：開NF進沖洗水閥、沖洗水泵進出口閥。啟動沖洗水泵，沖洗3分鐘。沖洗完畢后，停沖洗泵，關NF進沖洗水閥、NF濃水快沖閥、NF不合格水排放閥。

　　RO系統

　　一、RO開機運行

　　⑴小流量排氣：打開RO進水電動慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥。再啟動RO給水泵，進行小流量排氣3分鐘。同時稍開保安過濾器的排氣閥，進行保安過濾器的排氣，等到保安過濾器排氣無氣體，再關閉保安過濾器排氣閥。

　�、拼罅髁繘_洗：小流量排氣完畢后，啟動高壓泵，啟動阻垢劑計量泵。大流量沖洗3min。

　�、浅鏊�：大流量沖洗完畢后，關閉RO濃水快沖閥、RO淡水不合格排放閥(RO出水閥是常開的，一般情況下不能關閉)，RO就此進入運行狀態。在現階段條件下， RO的進水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，濃水流量在3.5T/H左右，濃水回流量在3T/H。

　　⑷關于RO 進水的幾項指標的說明：

　　Ⅰ溫度：RO的進水溫度上限值可達45℃，但是此溫度只是膜的性能測試溫度，不能作為RO運行的溫度借鑒值，一般RO的進水溫度宜控制在20℃到28℃，過高過低的進水溫度要么對膜的長期運行性能有所影響，要么就是RO的進水壓力偏高影響淡水產量。

　�、騊H值：一般而言RO膜的脫鹽率在PH6.0～8.0為最佳，根據現場垃圾滲濾液的特性建議PH值控制在6.0～7.0之間，取值6.5較宜。偏高的PH值較易在RO膜前段形成金屬氧化物膠體污染或在末段濃水側形成氫氧化物膠體、硫酸鹽類結垢污染。

　�、骃DI值：SDI值最好在開機運行半小時后再檢測。檢測時，要注意先沖SDI的管路幾分鐘，再排氣后擰緊膜片壓緊蓋，壓力調到0.21Mpa。系統初始運行期間，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的顆粒污染物。

　　公式：(1—t0/t15)/15×100

　　t0——第一次接500mL水所需的時間。

　　t15——15分鐘以后接500mL水所需的時間。

　　Ⅳ余氯：RO進水的余氯要求嚴格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，請投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉必須使用食品級的藥劑，其具體的加藥量應視RO進水的ORP來調整。當進水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。

　　二、RO運行過程中

　�、佟�RO連續運行小1小時，需要大流量沖洗一次。

　　開RO濃水快沖閥，RO就此進入大流量沖洗狀態，沖洗3分鐘左右。

　　沖洗完畢后，關RO濃水快沖閥。

　�、�、系統運行半小時后，開始記錄運行數據。包括水泵的溫度、電流等。數據以現場的儀表顯示為準。

　　③、檢查計量泵的加藥是否正常，計量泵的出口壓力、計量泵進口藥液流通是否正常，如果沒有藥液或很少，請檢查。在工程實際中，有很多的用戶只知道開計量泵，而忽略計量泵的實際加藥情況，導致加藥的不準確，引起系統的故障。因此有必要注意此類情況的發生。應在巡視過程中予以重視。

　　阻垢劑的投加量請遵循藥劑廠家的投加量，現在阻垢劑投加量為10~16ppm。(RO進水PH在6.2~6.7的條件下。)

　　由于RO進水含鹽量超高，要保證RO的安全運行，就必須嚴格對阻垢劑做好檢查工作。阻垢劑配制時要考慮RO每天的運行時間，以控制在3~4以內為宜。超過以上天數的藥劑，必須排掉，重新配制。(巡檢時，注意觀察RO濃水排放流量計中，有無析出的無機鹽。只要有少許，就應立即采取措施，檢查阻垢劑加藥和PH加酸情況。同時也需要檢查和控制濃水PH值不能大于7.8，否則需要相應降低RO進水PH值。)

　�、�、當RO高壓泵進口壓力過低，則對應的高壓泵將立即停止工作。 三、RO的停機

　�、糯罅髁繘_洗;開RO濃水快排閥、RO不合格水排放閥。停阻垢劑。大流量沖洗2min。

　　⑵停泵：大流量沖洗完畢后，先停高壓泵。然后停RO給水泵。關RO進水電動慢開閥。

　�、堑�水沖洗：開RO進沖洗水閥、沖洗水泵進出口閥。啟動沖洗水泵，沖洗3分鐘。沖洗完畢后，停沖洗泵，關RO進沖洗水閥、RO濃水快沖閥、RO不合格水排放閥。

　　NF、RO的化學清洗

　　首先要說明的是RO和NF的清洗藥劑和判斷、清洗方式都完全一致，所以此處僅對NF的清洗進行說明，RO的清洗可以參照NF清洗來進行。

　　其次在清洗NF前，需要進行NF的化學清洗條件判斷，其次再進行污染物的判斷，然后才進行化學清洗。(具體內容請參閱陶氏膜產品說明書。)

　　⑴NF的化學清洗條件

　　化學清洗的條件判斷是建立在初始運行數據的基礎上的，或是前一次有效清洗后的運行數據的基礎上。也只能是有一個基準才可以比較。

　　NF清洗的條件：

　　①、產水流量下降10～15%.

　�、�、鹽過率上升了10～15%.

　�、邸�壓差上升了10～15%.④、給水壓力上升了10～15%.

　　以上的判別要注意各種因素的變化情況，避免某些因素的干擾，比如溫度對產水流量判斷的干擾，對鹽透過率判斷的干擾、對運行壓力、壓差的判斷等等。有時也要注意保安過濾器的出口壓力對NF的運行壓力也有影響，對進水流量也有影響，出口壓力大，NF進水壓力也相應的增大，流量也增大。當然它不如溫度來的明顯。但也是一個干擾因素。所以運行的記錄數據要全，判斷要細致。所以高壓泵的出口流量調節閥、濃水排放閥、濃水回流閥流量調好后，就不能隨意動了。否則對NF的初始化運行數據的采集有很大影響，對以后清洗條件的判斷比較將無法進行。

　　當然也要排除膜元件及系統機械故障引起的數據變化的情況。不要簡單的作為膜需要清洗的情況來處理。

　　如果系統運行5～6個月時，各項數據都無明顯變化，那也應進行維護性清洗，其主要是清洗生物類污染和殺菌。因為細菌與生物污染通常隨著時間的推移呈指數級的增長，這是不容忽視的，也常常是隱性的，不容易被發現與辨別的。所以反滲透一年或數年不清洗而各項數據都正常的情況是不存在的，這種認識也是值得商討的。

　　同時也要注意，有時膜的污染不是單一的污染，有時往往是兩種或多種類型的污染，所以污染的類別就有主要污染與次要污染，一般的清洗原則是先清洗主要污染，后洗次要污染，至于清洗的先酸后堿或先堿后酸，大多都是遵循這一原則的。

　　⑴污染物的判斷：

　　較為方便的是從壓力、壓差出發來判斷是何種污染。

　　一般而言，壓差增大，產水流量降低且電導率升高則主要是金屬類的膠體污染或有機質類物質與膠體，有時還有由于保安過濾器壓差過大，沒有及時更換濾芯，而引起濾芯斷裂，泄漏過來了一部分較大顆粒物質與濾芯纖維。

　　總體壓力升高，產水流量降低，出水電導率上升則主要是無機鹽結垢污染。造成的原因是濃水側引起難溶鹽超過它的溶度積而沉淀。

　　如果總體壓力升高，產水流量降低，出水電導率變化不大，，則主要是生物污染。

　　此外較為謹慎的方法是拆開膜殼的一塊端板，取污染物的樣，送化驗室分析判斷。

　　最后也可以通過試驗性的清洗來驗證判斷是否正確。

　　⑵清洗配方的選擇：

　　請參閱膜產品說明書的藥劑配方。其有不同的污染對應不同的藥劑配方。

　�、腔瘜W清洗箱的配藥：

　　先將藥箱放到一定的合適水位，再加入藥劑。配藥的水一定要是NF的淡水。再將藥液進行打循環，以使藥液充分混合，可開啟藥箱的藥液循環閥，清洗保安過濾器的入口閥先不要開。

　　每次換藥時，都應用潔凈的水沖洗藥箱，廢液可從藥箱排污閥排掉。

　　藥箱加藥時，不要將整袋的藥倒在化學清洗泵吸入口。

　　配藥的濃度與PH值要嚴格遵循配方要求。

　�、惹逑吹牟襟E：

　　該套NF系統為一段式，清洗比較簡單。

　　NF的清洗：

　　用清洗液頂出NF膜中存在的水。

　　將NF淡水側液回流閥、NF濃水快排閥、NF進清洗液閥打開。關閉NF濃水排放閥、NF濃水回流閥、NF出水閥。然后再打開清洗保安過濾器進口閥。再啟動化學清洗泵，將清洗液流量調到14m3/h左右，低流速低流量的置換出NF中存在的水，直到NF濃水快沖閥出口排出清洗液，最好再排5分鐘。當此時如藥液很少時，建議再配藥，不要用很少的一點藥液去循環清洗NF，這樣的清洗將是耗時無效的，是事倍功半。

　�、�、高速循環清洗：打開NF清洗液回流閥、NF淡水側液回流閥，關閉NF濃水快沖閥。將循環流量從14m3/h逐漸提高到48m3/h。循環時注意檢查清洗液的有效使用量和顏色渾濁程度，如果太少或渾濁那就需要重新配制清洗液，一般有機生物類污染或污染程度較嚴重的膜需要較長時間的循環。通常一般性的污染NF循環約2小時左右。循環過程中，根據藥液PH值的變化及時添加藥劑，以補充藥品消耗。在循環過程中要遵循“大流量，低壓力”的清洗原則，因此NF的進清洗液的壓力要盡可能的低，但流量要盡可能的大，一般清洗壓力建議不要超過0.3Mpa，因為清洗壓力的過大，將使得污染物從膜上面的分離變得困難。所以此前的清洗流量數值只是一個大致的參考值，不必拘泥于此流量數值。以下的清洗流量數據也亦同。主要還是由經驗性的清洗壓力來進行適當調整后就決定的。

　　⑴浸泡：NF膜的浸泡時間長短也同樣視NF膜的污染程度來決定。浸泡時要注意藥液的濃度是否達到初配制時的濃度以及PH值是否合適。浸泡時停清洗泵，關NF回流閥與NF進清洗液閥。浸泡一般性污染在4小時左右。

　�、圃俅窝�環：浸泡完畢后，打開NF藥液回流閥、NF進清洗液閥，再開啟清洗泵，以24m3/h的流量再次循環2小時左右。循環過程中同樣要觀察藥液的渾濁情況并及時添加藥劑。循環完后視藥液的反應與消耗情況，可作出決定是否要排掉藥液還是繼續清洗。但以上的方法有時僅僅局限于無機鹽類的判別，對于有機物或生物類的污染是不能作出這樣的簡單處理的。對于這樣的污染是要更長時間的清洗和浸泡才能奏效的。再次循環結束后，可進入下一步水清洗，并關閉NF清洗回流閥。

　　⑶水清洗：在實際操作中，建議先用淡水沖洗后再用NF進水沖洗NF。關NF進清洗液閥、NF清洗液回流閥、淡水側回流閥。開NF不合格水排放閥、NF濃水快沖閥、NF進沖洗水閥，沖洗泵出口閥，啟動沖洗泵，使得沖洗進水壓力不大于0.3Mpa，沖洗10分鐘后，停沖洗泵。(或就用這水沖洗NF。)停沖洗泵后，關閉NF進沖洗水閥、沖洗泵出口閥。開NF進水電動慢開閥，啟動NF給水泵沖洗NF，此種方式的缺點是水量相對較小，沖洗時間長，優點是少耗用反滲透的淡水，反滲透的產出率升高。沖洗至進水電導率與濃水口的PH相差不大時即告結束。

　　注意事項：

　�、�、當NF需要兩種以上的藥劑分別清洗時，要先將前一種藥劑從清洗箱、保安過濾器、管路中、NF膜中沖洗干凈后，方可進行下一種的藥液清洗�？梢苑潘�到藥箱，由清洗泵來水沖洗NF兩到三箱的水即可洗干凈藥箱、清洗保安過濾器及其清洗管路。

　�、凇⑶逑磿r要記錄各項清洗數據，包括藥液種類、濃度、流量、壓力、循環時間、浸泡時間等。每次清洗完后必須作一次清洗效果的評估，判斷此次的清洗是有效清洗還是無效清洗。分析原因，總結經驗，為下次的成功清洗提供基礎。

　　NF、RO系統日常運行中的注意事項

　　1、 嚴格做好設備的運行記錄。對設備的各項運行壓力、流量等數據要完整記錄下來，尤其是設備的初始運行數據和每次清洗完后的運行數據，這些數據對衡量NF膜的性能狀況和清洗成功與否有很大的參考。要求該系統每2小時記錄1次運行數據。一般在系統開機后半小時記錄運行數據。

　　2、 每班應檢查巡視泵的啟動、聲響、溫度情況，以及氣動閥、電動閥是否開關正常，以防閥門原因引起系統管路損壞。

　　3、 做好SDI值的測量，應做到每天一次。

　　4、 在短時間一星期內不運行NF時，應每天運行一小時以上。運行的時候要用超濾產新鮮的水到NF，不要用一直存放在水箱中的死水來保護性運行NF。所以在系統不運行期間，水箱不要放水。在系統維護性運行時再放水。

　　對于一星期以上的停運，需要用藥劑來保護NF,一般是先化學清洗完NF，再用保護液封存NF系統。具體的保護液配方請參閱陶氏膜產品說明書的詳細介紹。

　　5、 加藥箱中的藥液由于濃度較稀，極易受到細菌、微生物的污染。再者其藥性也會隨著時間的延長而降解。所以其一般使用的天數，請控制在4天以內。對于2～3%的極稀溶液甚至只能是2天。這一點敬請注意，尤其是在夏季。在一些用戶中，往往就有不管是系統停機兩三個月前配制的藥液已經變色發黑，照舊往系統中投加。

　　6、 現場的儀表——0RP表、PH表每隔兩三個月都要校準一次。其它的儀表可以半年維護性檢查、校準一次。請注意儀表的校準，只有對儀表的準確校準，才能把握設備的性能，由此設備的安全運行才有了保證。

　　7、 現場的水泵應該定期的檢查運行情況。校準水泵聯軸器，緊固水泵底座螺栓，添加冷卻潤滑油等工作。具體的維護性措施請參閱各種水泵的說明書。

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