上好聚丙烯酰胺PAM廠家一文了解絮凝劑的選型及使用

　　上好聚丙烯酰胺PAM生產(chǎn)廠家一文了解絮凝劑的選型及使用。仁源水處理材料針對絮凝劑的選型及使用，可供污水調(diào)試及運(yùn)營人員使用。

　　一、絮凝劑的選型

　　絮凝劑品種的選擇，應(yīng)根據(jù)污水絮凝沉淀試驗(yàn)結(jié)果或參照相似水質(zhì)條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等，經(jīng)綜合比較確定。常用的絮凝劑宜按照下表采用。

表 常用的絮凝劑及使用條件

　　不同絮凝劑沉淀試驗(yàn)多用六聯(lián)攪拌機(jī)來對比，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時間可以預(yù)設(shè)定，能自動工作，一般試驗(yàn)按快速攪動2min，n=300r/min,慢速攪動3min，n=60r/min。

　　試驗(yàn)時在6個1000mL大燒杯中加入1L原水后，分別放在六個轉(zhuǎn)軸的正下方，將轉(zhuǎn)軸上6個小玻璃燒杯內(nèi)，依次加入不同數(shù)量的藥液，轉(zhuǎn)動水平軸，則小管內(nèi)的藥液(例如PAC等絮凝劑)同時倒入相應(yīng)的原水中。

　　然后慢慢啟動攪拌器使其自動工作。攪動自動停止后，將葉片從燒杯中緩慢拉起，靜置20min，用移液管自水面下約10cm處，吸取水樣25mL，用濁度計(jì)測量上清液的濁度，以投加量為橫坐標(biāo)上清液濁度為縱坐標(biāo)，繪制成曲線將不同絮凝劑的效果進(jìn)行對比，根據(jù)除濁效果和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)等多方面因素，選擇確定處理這種污水的適用絮凝劑。

　　二、絮凝劑最佳投加量

　　使用絮凝法處理任何污水，都存在最佳絮凝劑和最佳投加量，絮凝劑的最佳投加量是指達(dá)到既定水質(zhì)目標(biāo)的最小絮凝劑投加劑量，對污水絮凝處理具有重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

　　一般根據(jù)實(shí)驗(yàn)室模擬以及現(xiàn)場相結(jié)合的方式確定最佳投加量。實(shí)驗(yàn)室模擬的方法，主要有燒杯攪拌試驗(yàn)、ζ電位法、膠體滴定法及過濾法四種。

　　由于影響因素較多，一般通過絮凝燒杯攪拌實(shí)驗(yàn)來取得數(shù)據(jù)，試驗(yàn)包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟：

　　投入的絮凝劑經(jīng)過快速攪拌迅速分散并與水樣中的膠粒相接觸，膠粒開始絮凝并產(chǎn)生微絮體;

　　慢速攪拌，微絮體進(jìn)一步互相接觸長成較大的顆粒;

　　停止攪拌后，形成的膠粒聚集體依靠重力自然沉降至燒杯底部。通過對絮凝效果的綜合評價，如絮凝體沉降性、上清液濁度、CODcr、色度、pH值等，確定合適的絮凝劑品種及其最佳用量。

　　試驗(yàn)時要做到原水和實(shí)際水質(zhì)完全相同，絮凝劑種類、投加量、投加順序和水利條件(主要是混凝時的攪拌程度和絮凝反應(yīng)時間(不含混合時間))必須相同或接近。

　　三、絮凝劑的調(diào)制及投配

　　此部分主要應(yīng)確定調(diào)制及投配系統(tǒng)的組成和布置、投藥點(diǎn)的位置、計(jì)量泵的計(jì)算與選擇。

　　絮凝劑常采用液體投加，其系統(tǒng)包括：藥劑的搬運(yùn)、調(diào)制、提升、儲液、計(jì)量和投加。藥劑的調(diào)制主要是進(jìn)行溶解、水解和稀釋，配置成一定濃度。其流程為：藥劑 → 溶解池 → 溶液池 → 投加、計(jì)量

　　1. 投藥方式

　　投加方式不同，投藥系統(tǒng)的布置有所不同，常見的投加方式及投加點(diǎn)如下：

　　(1)泵前投加 是指將藥液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口處。為防止空氣進(jìn)入需設(shè)水封箱。

　　(2)水射器投加 利用高壓水通過水射器噴嘴和喉管之間產(chǎn)生的真空抽吸作用，將藥液吸入，同時隨水的余壓注入污水管中。這種投加方式設(shè)備簡單，使用方便，溶液池高度不受太大限制，但水射器效率較低，且易磨損。

　　(3)計(jì)量泵投加 泵投加一般采用計(jì)量泵投加，由泵直接自溶液池內(nèi)抽取藥液送至投藥點(diǎn)，投藥系統(tǒng)的組成有：溶液池，計(jì)量泵和壓水管。目前這種方法應(yīng)用較多。

　　2. 絮凝劑的調(diào)制

　　絮凝劑需經(jīng)溶解(水解)配置成一定濃度后存入溶液池，然后計(jì)量投加至絮凝設(shè)備。

　　(1)藥劑的調(diào)制方法

　　絮凝劑的溶解和稀釋應(yīng)按投加量的大小、絮凝劑性質(zhì)，選用機(jī)械、水力或壓縮空氣等稀釋攪拌方式。

　　機(jī)械調(diào)制適用于各種藥劑和規(guī)模，使用較普遍。攪拌葉輪可用電機(jī)帶動，并根據(jù)需要考慮有轉(zhuǎn)速調(diào)整裝置;攪拌設(shè)備須采取防腐措施，尤其在使用鐵鹽藥劑時。

　　水力調(diào)制的溶解池壓力水水壓約為 0.2MPa。

　　壓縮空氣調(diào)制適用于較大水量的污水廠中各種藥劑的調(diào)制。空氣供給強(qiáng)度：溶解池為 8—10L/(s·m2)，溶液池為 3—5L/(s·m2);

　　空氣管孔眼流速 20—30m/s，孔眼直徑 3—4mm;

　　壓縮空氣調(diào)制方法不宜用作較長時間的石灰乳液連續(xù)攪拌。

　　(2)調(diào)制設(shè)備

　　溶解池及溶液池底坡度不小于 0.02，池底應(yīng)有排渣管，池壁須設(shè)超高防止攪拌溶液時溶液溢出。

　　溶解池及溶液池內(nèi)壁需進(jìn)行防腐處理。一般內(nèi)壁涂襯環(huán)氧玻璃鋼、輝綠巖、耐酸膠泥貼瓷磚或聚氯乙烯板等，當(dāng)所用藥劑腐蝕性不太強(qiáng)時，亦可采用耐酸水泥砂漿。當(dāng)采用三氯化鐵時，不宜采用聚氯乙烯等遇熱會引起軟化變形的材料。

　　投藥量較小時，亦可在溶液池上部設(shè)置淋溶斗以代替溶藥池，使用時將藥劑置于淋溶斗中，經(jīng)水力沖溶后的藥劑溶液流入溶液池。

　　溶液池可高架式設(shè)置，以便能重力投加藥劑。池周圍應(yīng)有工作臺，在池內(nèi)最高工作水位處宜設(shè)溢流裝置。

　　投藥量較小的溶液池，可與溶藥池合并為一個池子。溶液池應(yīng)設(shè)備用池。

　　聚丙烯酰胺溶液池必須設(shè)攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速一般為 10—15r/min。

　　3. 絮凝劑的提升及投加

　　由溶解池到溶液池，及當(dāng)溶液池到藥液投加點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液提升設(shè)備。常用的藥液提升設(shè)備是離心泵和水射器。泵及管道應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料。

　　投加設(shè)備宜采用計(jì)量泵，并應(yīng)設(shè)自動控制裝置，自動調(diào)整加藥量。

　　計(jì)量泵應(yīng)用注意事項(xiàng)：

　　計(jì)量泵一般采用隔膜泵。柱塞泵適用于投加壓力特別高的場合。

　　設(shè)計(jì)中計(jì)量泵應(yīng)有備用，并盡量采用相同型號和規(guī)格的計(jì)量泵，并配備足夠的易損件和備件。

　　投加特殊藥劑(加堿、酸的加注系統(tǒng))應(yīng)注意計(jì)量泵及系統(tǒng)配件材質(zhì)的耐腐蝕要求。

　　某些計(jì)量泵具有沖程頻率和長度反饋信號，可計(jì)算出實(shí)際加注流量。為此計(jì)量泵應(yīng)與水質(zhì)控制指標(biāo)關(guān)聯(lián)，自動調(diào)整加藥量。

　　絮凝劑或助凝劑宜采用自動控制投加。

　　溶液投配管配備必要的溶液過濾器，防止計(jì)量儀堵塞。